一辆汽车平均 要用 3500 个紧固件固定在一起。这意味着,有 3500 个地方可能会有振动松动,导致螺纹装配件故障。为了避免这些故障的发生,LOCTITE® 螺纹锁固剂是机械紧固的可靠替代方案。 螺纹锁固粘合剂可用于各种强度和温度,在任何类型和尺寸的紧固件上均能可靠有效地发挥作用,无论是在装配前还是装配后。所有型号均具有相同的用途和功能:确保装配耐久可靠。

但首先:为什么使用厌氧液态螺纹锁固剂,而不是机械紧固件呢?查看快速并排比较

材料准备

使用螺纹锁固粘合剂是不错的机械紧固(例如锁片垫圈、尼龙环或锁紧装置,如锯齿法兰螺栓)替代方案。LOCTITE® 螺纹锁固剂有多种性能可供选择 − 从低强度到高强度。确保根据您的需求选择正确的粘合剂,同时手边也有清洁剂和底漆或活化剂(需要时)。

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所示的所有维修和维护任务只能由专业人员完成。请勿在家自行尝试或由未经专业培训的人员尝试。始终遵循汽车制造商的说明。
责任范围

步骤 1

清洗

为了达到最佳效果,所有 旧部件均需保持清洁且无油/油脂,而后再粘合。在施涂粘合剂之前,推荐使用 LOCTITE® SF 7063 除油和清洁表面。
对于螺母和螺栓,用布包住螺纹并转动。沿一个方向擦拭 ,不能前后擦拭。 清洁零件,直到其不再使布变色。

 

提示:对于通孔或盲孔,用清洁剂清洁并使用干净、干燥的压缩空气将孔清理干净。

可选:重复使用螺栓

如果您需要重复使用涂过螺纹锁固剂的螺栓,则需要从螺栓上清除固化的螺纹锁固剂。已固化的产品可以通过溶剂浸泡和机械摩擦(如钢丝刷)相结合的方式清除。

步骤 2 − 使用活化剂(可选)

如果需要加速固化,则使用活化剂。当使用钝化基材(如不锈钢、镀锌螺栓或锌片涂层)时,它们尤其有助于启动固化过程,并提供更牢固的固化。
将活化剂涂抹在一个表面,如通孔或螺母,并且将粘合剂涂抹在另一个表面,如螺栓螺纹。固化过程在两个零件接合后立即开始。

步骤 3 − 选项 1

施涂粘合剂 — 通孔

先装配螺栓,然后施涂螺纹锁固剂。安装螺母,并以适当的扭矩拧紧。

提示: 少量螺纹锁固剂从螺母和支承面的接合处挤出,表明使用的产品量已足够,可填满间隙。

步骤 3 − 选项 2

施涂粘合剂 — 盲孔

对于盲孔施涂,应将液态螺纹锁固剂沿内螺纹向下滴落至孔的底部三分之一处和孔的底部。一旦螺栓螺纹与带涂层的盲孔螺纹啮合,空气将向孔的出口推动螺纹锁固剂,从而形成适当的覆盖范围。 

步骤 3 − 选项 3

施涂粘合剂 — 装配后

当您有已纠正到位的螺纹装配件时,或锁定调节螺丝后使用。 使用毛细作用级别螺纹锁固剂。产品应施涂于螺母和螺栓连接处。

步骤 3 − 选项 4

施涂粘合剂 — 螺纹锁固剂棒

如果您需要灵活度以应对困难的施涂,特别是在高处,以及面对无法移动的组件时,请使用。按照所需的量拧棒。在螺栓的螺纹周围涂抹适当的产品。

步骤 4

装配

装配并拧紧。 

步骤 4

如果要装配几个螺栓,则在产品的固化时间内将其拧到正确的值,或使用慢固产品。

步骤 5

拆卸

如果不能使用标准的手动工具进行拆卸,则在大约 250°C 的温度下进行局部加热,以便于拆卸(高温时)。

常见问题

常见问题回答

责任范围

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