Agents de démoulage

Les agents de démoulage sont utilisés pour empêcher un substrat de se coller à une surface de moulage. Sans l’utilisation d’un agent de démoulage, le matériau à couler fusionnerait avec le moule. Cela peut avoir un fort impact sur la qualité et l’efficacité du processus de moulage. Les agents de démoulage sont un élément essentiel du processus de moulage du caoutchouc, du plastique et des composites.

Les agents de démoulage agissent en créant une barrière entre le substrat et la surface du moule. Cette barrière empêche l’adhérence entre les deux matériaux, ce qui garantit un démoulage rapide et facile sans endommager le moule. Le revêtement est appliqué à la surface du moule avant le moulage du substrat. Les agents de démoulage semi-permanents ne nécessitent pas d’être réappliqués après chaque utilisation ; ils continuent de fournir une barrière pendant un certain nombre d’applications. Les agents de démoulage sont également appelés agents anti-blocage, lubrifiants de surface, agents de séparation et aides au glissement. La marque LOCTITE^® FREKOTE^® de Henkel propose différents agents de démoulage qui facilitent les processus de moulage.

Contactez-nous pour en savoir plus sur nos agents de démoulage et les autres produits de notre gamme.

Types d’agents de démoulage

Les agents de démoulage sont utilisés dans plusieurs industries pour rendre les processus de production plus efficaces. Ils permettent au substrat de se détacher rapidement du moule et empêchent les deux surfaces de rester collées l’une à l’autre, ce qui peut endommager le substrat.

Afin de répondre aux besoins de différents fabricants, Henkel a développé une gamme d’agents de démoulage à base de silicone et de solvants. Remarquablement efficaces, la plupart de ces produits durcissent à température ambiante.

Les agents de démoulage sont permanents ou semi-permanents. Le type à sélectionner dépend des exigences du fabricant et du substrat utilisé.

Agents de démoulage semi-permanents

Les agents de démoulage semi-permanents permettent des démoulages multiples avant qu’une nouvelle application ne soit nécessaire. Ce type d’agents de démoulage est conçu pour empêcher le transfert de contaminants et l’encrassage du moule, prolongeant ainsi la durée de vie du moule. Les agents de démoulage semi-permanents LOCTITE^® peuvent également améliorer la finition esthétique de nombreuses pièces composites.

Les agents de démoulage au silicone sont un type d’agent de démoulage sacrificiel souvent utilisé pour libérer les noyaux de sable de l’outillage métallique dans l’industrie du moulage de précision au sable. Les agents de démoulage au silicone contiennent un lubrifiant spécial qui assure un démoulage optimal ainsi qu’un conditionnement de surface sur tout moule en métal ou en plastique.

Les agents de démoulage en résine époxy sont utilisés pour mouler les composites contenant une résine époxy. Ces types de composites sont courants dans les secteurs des articles de sport, de l’aérospatiale, de l’automobile et de la marine.  

Agents de démoulage sacrificiels

Les agents de démoulage sacrificiels FREKOTE^® sont des agents de démoulage conventionnels et non semi-permanents. Ils peuvent être appliqués sur différents substrats, ce qui offre des avantages en termes de flexibilité pour les opérations qui impliquent un travail avec plusieurs substrats ou matériaux composites différents.

Contactez-nous pour en savoir plus sur nos agents de démoulage et les autres produits de notre gamme.

Applications des agents de démoulage

Différents agents de démoulage sont conçus pour être utilisés avec différents types de substrats. Dans la plupart des cas, les produits sont développés comme agents de démoulage de caoutchouc ou de composites.

Composites

Les composites sont constitués de plusieurs matériaux, ce qui donne un produit aux propriétés uniques. Par conséquent, ils nécessitent des agents de démoulage spécialisés pour composites pendant le processus de moulage.

Les agents de démoulage de composites peuvent être utilisés pour la production de polyester moulé renforcé de fibre de verre (PRF). L’EFR peut être utilisé avec des matériaux de moule composites très abrasifs tels que le béton polymère. Il faut toujours utiliser le bon agent de démoulage de composites afin que le processus de production donne les meilleurs résultats possibles.

Caoutchouc

Les agents de démoulage de caoutchouc sont généralement utilisés pour permettre le démoulage rapide et facile du caoutchouc pendant le processus de moulage. La marque LOCTITE^® FREKOTE^® propose également des agents de démoulage de caoutchouc à base de silicone qui fonctionnent aussi bien à température ambiante que dans des systèmes de vulcanisation à température élevée.

Applications industrielles des agents de démoulage

Les agents de démoulage sont utilisés pour aider les fabricants à créer rapidement et facilement des pièces moulées avec précision. Les produits de démoulage peuvent considérablement réduire les temps de production et contribuer à éviter les défauts dans les produits moulés.   

Industrie de la construction navale

De nombreux fabricants du secteur de la construction navale utilisent des matériaux composites, tels que le polyester renforcé de fibre de verre, pour fabriquer des pièces et des accessoires. Les agents de démoulage de composites garantissent que ces pièces peuvent être facilement retirées de leurs moules et que les moules ne sont pas endommagés par une adhérence indésirable pendant le processus de production, et préservent la finition esthétique de la pièce.

Des agents de démoulage spécialisés doivent être utilisés lors du travail avec des matériaux de moulage composites, comme notamment le polyester renforcé de fibre de verre, le béton polymère et les composites avancés. L’utilisation de l’agent de démoulage approprié permet d’optimiser les résultats du processus de production.

Industrie des produits en caoutchouc

Des moules sont souvent utilisés pour façonner des pièces en caoutchouc et des accessoires tels que ceux présents dans de nombreuses applications automobiles. Sans l’utilisation d’agents de démoulage en caoutchouc, le substrat adhérerait au moule pendant la production. Cela pourrait endommager le produit fini et ralentir le processus de fabrication. Un agent de démoulage de caoutchouc crée un film de protection entre le caoutchouc et le moule. Ce film permet un retrait rapide du moule en préservant les détails de la pièce. Cela permet d’éviter l’adhérence entre les deux surfaces et l’encrassement du moule, prolongeant ainsi la durée de vie de l’outil.